臥式銑打機(jī)是機(jī)械加工中重要的工作母機(jī)，在機(jī)械制造、機(jī)械加工領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。由于加工精度的需要，該設(shè)備對基礎(chǔ)的要求高，尤其對基礎(chǔ)的傾角控制大約在十萬分之一，因此該類機(jī)床的基礎(chǔ)設(shè)計具有難度大、工程量大、施工質(zhì)量要求高等特點(diǎn)。

 

　　由于高速切削時切削力小，切削變形小，刀具不易磨損，可用于加工一些較難加工的材料。如航空航天行業(yè)大量使用鋁合金、鎂合金、鎳合金和鈦合金等材料，一般來說，這些材料具有強(qiáng)度高、硬度高、耐磨性和抗沖擊性高等特點(diǎn)，傳統(tǒng)的加工方法具有切削溫度高、切削變形大、質(zhì)量差，刀具磨損嚴(yán)重，加工效率低，而高速切削能有效減少刀具磨損，延長刀具壽命，提高生產(chǎn)效率，并獲得較高的加工表面質(zhì)量。

 

　　在進(jìn)行加工時，保障臥式銑打機(jī)能平穩(wěn)工作，是非常重要的，那么如何確保傳動的準(zhǔn)確性呢？機(jī)床本身的精度是進(jìn)給傳動裝置的傳動精度和定位精度對零件的加工精度受加工中心的影響，所以，首先要保證各個傳動件的加工精度，尤其是提高滾珠絲杠螺母副、蝸桿副的傳動精度。

 

　　另外，在進(jìn)給傳動鏈中加入減速齒輪以減小脈沖當(dāng)量，從系統(tǒng)設(shè)計的角度分析，也可以提高傳動精度；通過預(yù)緊傳動滾珠絲杠，消除齒輪、蝸輪等傳動件的間隙等辦法，來提高傳動精度和剛度。

 

　　臥式銑打機(jī)傳動件慣性的進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)啟動和制動特性有影響，尤其對高速運(yùn)行的部分，其慣性的影響更大。在保障傳動強(qiáng)度和剛度的前提下，盡量減少執(zhí)行部件質(zhì)量，減少直徑的旋轉(zhuǎn)部件和質(zhì)量，減少了運(yùn)動部件的慣性。

 

　　其次，合理地編寫加工程序，以減少進(jìn)給機(jī)構(gòu)的間隙誤差也是非常重要的。伺服進(jìn)給系統(tǒng)的穩(wěn)定性，可以正常工作是基本的條件，特別是在低速飼料情況下不會產(chǎn)生爬行，并能適應(yīng)應(yīng)用負(fù)載變化和不發(fā)生共振。穩(wěn)定性和系統(tǒng)剛度、慣性、阻尼和增益等都有關(guān)系，適當(dāng)選擇不同的參數(shù)，使其達(dá)到好的性能。