自動(dòng)上料數(shù)控車床是機(jī)械加工中重要的工作母機(jī)，在機(jī)械制造、機(jī)械加工領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。由于加工精度的需要，該設(shè)備對(duì)基礎(chǔ)的要求高，尤其對(duì)基礎(chǔ)的傾角控制大約在十萬(wàn)分之一，因此該類機(jī)床的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)具有難度大、工程量大、施工質(zhì)量要求高等特點(diǎn)。

 

　　工作臺(tái)沿著底座床身做縱向水平運(yùn)動(dòng)為X軸；機(jī)床的銑頭帶著滑臺(tái)沿著橫梁做橫向水平運(yùn)動(dòng)為Y軸；機(jī)床的鏜銑頭沿著滑臺(tái)導(dǎo)軌做上下垂直運(yùn)動(dòng)為Z軸；機(jī)床的橫梁沿著左右立柱導(dǎo)軌做同步上下垂直運(yùn)動(dòng)為U軸；右側(cè)銑頭沿著右邊立柱導(dǎo)軌做垂直為A軸；側(cè)銑頭沿著滑臺(tái)導(dǎo)軌做橫向水平運(yùn)動(dòng)為B軸；左側(cè)銑頭沿著左邊立柱導(dǎo)軌做垂直為A1軸；側(cè)銑頭沿著滑臺(tái)導(dǎo)軌做橫向水平運(yùn)動(dòng)為B1軸。

 

　　在進(jìn)行加工時(shí)，保障自動(dòng)上料數(shù)控車床能平穩(wěn)工作，是非常重要的，那么如何確保傳動(dòng)的準(zhǔn)確性呢？機(jī)床本身的精度是進(jìn)給傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)精度和定位精度對(duì)零件的加工精度受加工中心的影響，所以，首先要保證各個(gè)傳動(dòng)件的加工精度，尤其是提高滾珠絲杠螺母副、蝸桿副的傳動(dòng)精度。

 

　　另外，在進(jìn)給傳動(dòng)鏈中加入減速齒輪以減小脈沖當(dāng)量，從系統(tǒng)設(shè)計(jì)的角度分析，也可以提高傳動(dòng)精度；通過(guò)預(yù)緊傳動(dòng)滾珠絲杠，消除齒輪、蝸輪等傳動(dòng)件的間隙等辦法，來(lái)提高傳動(dòng)精度和剛度。

 

　　自動(dòng)上料數(shù)控車床傳動(dòng)件慣性的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)啟動(dòng)和制動(dòng)特性有影響，尤其對(duì)高速運(yùn)行的部分，其慣性的影響更大。在保障傳動(dòng)強(qiáng)度和剛度的前提下，盡量減少執(zhí)行部件質(zhì)量，減少直徑的旋轉(zhuǎn)部件和質(zhì)量，減少了運(yùn)動(dòng)部件的慣性。

 

　　其次，合理地編寫(xiě)加工程序，以減少進(jìn)給機(jī)構(gòu)的間隙誤差也是非常重要的。伺服進(jìn)給系統(tǒng)的穩(wěn)定性，可以正常工作是基本的條件，特別是在低速飼料情況下不會(huì)產(chǎn)生爬行，并能適應(yīng)應(yīng)用負(fù)載變化和不發(fā)生共振。穩(wěn)定性和系統(tǒng)剛度、慣性、阻尼和增益等都有關(guān)系，適當(dāng)選擇不同的參數(shù)，使其達(dá)到好的性能。